¿Qué significa Industria 4.0?

La industria 4.0 o Smart Factory consiste en la digitalización de la industria y todos los servicios relacionados con la empresa. Cuando se busca este concepto de industria se produce una unión entre el mundo virtual y el real, es decir, se utilizan las nuevas tecnologías en todas las partes de la empresa, incluyendo los procesos productivos.

Según Boston Consulting Group, hay nueve tecnologías principales que componen la Industria 4.0:

  1. Robots autónomos
  2. Simulación
  3. Integración de sistemas horizontales y verticales
  4. Internet Industrial de las cosas IIoT
  5. Ciberseguridad
  6. La nube
  7. Fabricación aditiva
  8. Datos y análisis
  9. Realidad aumentada

Estas tecnologías se utilizan para crear una “fábrica inteligente” donde las máquinas, los sistemas y los humanos se comunican entre sí para coordinar y monitorear el progreso a lo largo de la línea de ensamblaje. Los dispositivos en red proporcionan datos del sensor y se controlan digitalmente.

Beneficios de la industria 4.0 

  • Automatización
  • Conectividad en toda la planta
  • Información digital
  • Mayor nivel de seguridad
  • Acceso digital al cliente y a otros usuarios en menor tiempo
  • Predicción de situaciones en base a datos obtenidos
  • Reducción de costos en todas las áreas
  • Trazabilidad en la producción

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En Calvek te llevamos de la mano para incorporar tu empresa a la industria 4.0. Contamos con un equipo altamente capacitado que te llevará de la mano para adaptar estas nuevas tecnologías las cuales proporcionarán una infinidad de mejoras en tus procesos. Contáctanos.

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Trazabilidad y control de proceso

Se implementa un sistema de trazabilidad para 9 estaciones de trabajo; Mejoramos la eficiencia operacional, ahorro de tiempo y dinero con rastreabilidad

Monitorea tu proceso de producción con el sistema ANDON Calvek 3PM

Te ofrecemos una solución de monitoreo y control estés donde estés: “Calvek Plant Process and Productivity Monitoring 3PM”

Caso de éxito retrofit: Actualización del equipo de servo control en una máquina de bruñidora

Uno de nuestros casos de éxito en retrofit industrial. Actualización de equipo neumático por equipo de servo control para posicionamiento de piezas y control de velocidad del cepillado en un proceso de mecanización por abrasión.

Monitoreo en tiempo real para la toma de decisiones con SCADA

SCADA es un sistema para supervisar, controlar y adquirir datos. El éxito de su adaptabilidad en diferentes tipos de sectores y procesos recae en que puede abarcar desde configuraciones simples hasta instalaciones grandes y complejas. 

Industria 4.0: Monitoreo y gestión de mantenimiento en la nube

Debido al alto número de grúas y elementos propios de la misma funcionando de manera paralela, la coordinación de los mantenimientos necesarios se dificulta de manera relevante y las fallas que presentan los equipos se hacen cada vez más frecuentes.
Se implementará un sistema de monitoreo de uso con un programa de mantenimiento preventivo.

Máquina para crimpado de pistones neumáticos

Controla diámetros y presiones de crimpado para más de 190 modelos, llevando el registro pieza a pieza para una mejor trazabilidad.

¿Sabes qué es el retrofit? Aprovecha tus equipos existentes e integrarlos a la industria 4.0 mediante la actualización del sistema de control

Comprar nuevas máquinas que se adapten con las nuevas tecnologías inteligentes puede llegar a ser muy caro, especialmente para las pequeñas y medianas empresas. Aquí es donde el retrofit encaja perfectamente.

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