Servoprensa: Caso de éxito sector automotriz

Panorama general:

El cliente se dedica a la fabricación de piezas plásticas con acabados específicos orientados a piezas para interior, los procesos requieren no solo la inyección de plástico, se realizan procedimientos de curado de adhesivos para la unión de plásticos con telas u otros materiales.

Originalmente el cliente tiene la necesidad de implementar una línea de producción con tareas definidas. Este genera un requerimiento para el diseño y fabricación de una prensa similar a una de sus procesos en la planta de Japón la cual se encuentra en proceso de prototipo. La característica principal de esta es que su accionamiento es neumático.

Servoprensa automotriz

¿Cuál es el reto?

La problemática real del cliente es aplicar una fuerza controlada a un molde donde se realizará un proceso de curado; la unión de un plástico con una tela, este proceso define la calidad del producto final, por lo que se pone especial interés en que la máquina que realice este proceso cumpla con la repetibilidad de la fuerza aplicada al molde.

Se requiere la fabricación de prensa con las siguientes características:

  • Carrera total de 850mm
  • Prensado de 300Kg
  • Preparada para intercambio de moldes
  • Suministro de vacío para fijación del material
  • Suministro de bomba de vacío por parte de EL CLIENTE
  • Suministro de válvulas neumáticas control de vacío y presión
  • Seguridad de máquina

Solución:

La propuesta presentada al cliente es una versión de una prensa servo-controlada, es decir un servo-motor acoplado a un actuador electromecánico para sustituir los cilindros neumáticos.

Nuestra propuesta incluye

  • Materiales eléctricos, incluyendo un actuador electromecánico eléctrico de la serie ETH de Parker así como PLC y módulo de expansión I/O Omron.
  • Servicios de instalación
  • Servicios de programación
  • Puesta en marcha

Resultados y beneficios:

 La ventaja de utilizar componentes electromecánicos en lugar de cilindros neumáticos es tener un control total de las variables del proceso como: velocidad, posición, aceleración, desaceleración, torque o fuerza, todas estas variables pueden ser programadas en un sistema de prensa servo controlada.

La evaluación de nuestra solución fue basada en la calidad del trabajo realizado por la Servo Prensa, el cliente fabricó más de un lote de producción para certificar que la Servo Prensa realizaba correctamente su función. La calidad en los trabajos realizados y los cumplimientos en el requerimiento del cliente llevaron a esta propuesta a ser replicada por el cliente en poco tiempo.

Te ayudamos a desarrollar o perfeccionar cualquier proceso en tu empresa.

LinkedIn
Facebook
Instagram
YouTube

Podría interesarte…

Detectando la presencia de envases transparentes para alimentos en un entorno sanitario

La principal necesidad del cliente es inspeccionar la presencia de envases transparentes para alimentos en un entorno sanitario.

INSERTADORA DE TAPONES

Industria: Automotriz  Panorama general:   El cliente se dedica al diseño y manufactura de partes para sector automotriz de carga pesada; el cliente contaba con un antiguo proceso para realizar...

¿Cómo seleccionar el sensor de nivel más adecuado?

¿Qué es un sensor de nivel?A lo largo de mi estadía en Calvek me eh encontrado con un sinfín de tecnología para medición de nivel, de principio te encuentras el definir que tecnología es mejor...

Aumentando la seguridad sanitaria en tiempos de pandemia con el medidor de temperatura Calvek

Aumenta la seguridad sanitaria dentro de tus instalaciones y reduce el riesgo de propagación de contagios de algunas enfermedades virales y bacterianas mediante la detección de alta temperatura y el uso de cubrebocas en tu personal.

Trazabilidad y control de proceso

Se implementa un sistema de trazabilidad para 9 estaciones de trabajo; Mejoramos la eficiencia operacional, ahorro de tiempo y dinero con rastreabilidad

Obtén un entorno limpio garantizado gracias a Rittal Hygienic Design

Rittal tiene soluciones para cada área en la industria alimenticia, desde desde el alojamiento y la distribución de energía, infraestructura IT hasta el control de clima.

Monitorea tu proceso de producción con el sistema ANDON Calvek 3PM

Te ofrecemos una solución de monitoreo y control estés donde estés: “Calvek Plant Process and Productivity Monitoring 3PM”

Nuevo sistema de visión artificial FH + IA Omron

El uso de la inteligencia artificial facilita la interfaz humano máquina. Basta con cargar imágenes OK y NG para que las neuronas aprendan sobre los defectos posibles en sus procesos.

Banner Pulse Pro I/O™ La automatización del futuro con los equipos de siempre

Hemos llegado a la automatización del futuro y la comunicación entre sensores convencionales y controladores modernos nunca ha sido tan sencilla.