El cliente se dedica a la fabricación de piezas de metal para la industria automotriz. El cliente requiere el surtimiento automático de piezas metálicas desde una banda transportadora de entrada hacia un centro de maquinados. Posterior al ciclo de maquinado, independiente al sistema requerido, el manipulador tomará la pieza desde dentro para retirarla del proceso y colocarla luego en una banda transportadora de salida. La solución: “Cobot CNC Tending Machine”

Datos Generales:

  • El ciclo aproximado pieza a pieza es de 40 segundos, buscando el menor tiempo posible para carga y descarga.
  • La distancia actual aproximada que separa la banda del centro de maquinados es de 800-900 mm
  • Cantidad de modelos: 2
  • Peso aproximado de la pieza 2.5 kg
  • Diámetro máx. 13 cm

Solución:

TMflow  es un innovador software de descarga gratuita utilizado para programación de robot basado en flow-chart (diagrama de flujo). Cada función es mostrada gráficamente y ofrece programación intuitiva “click and drag”.  Usuarios sin experiencia en programación son capaces de realizar un programa completo de pick and place en tan solo 5 minutos. 

Con el sistema de visión integrado, el robot colaborativo TM puede realizar calibraciones al vuelo, además realiza una interacción con máquinas tan eficientes como un operador humano.

Para entrenar (programar) el robot, simplemente se fija la plantilla TM Landmark en algún lugar dentro del espacio y se enseña directamente utilizando las manos. Recordará todos los puntos asociados con la tarea.

Resultados y beneficios:

La clasificación y selección de materiales es una tarea repetitiva y muy laboriosa, los errores de manejo manual pueden reducir significativamente la velocidad de producción y la entrega. Por lo tanto, es cada vez más importante automatizar este proceso para lograr una precisión total en la clasificación y colocación a mayor velocidad.

En un entorno operativo 24/7 con altas demandas de producción la solución de automatización robótica de OMRON está diseñada para automatizar estas tareas tediosas y monótonas con una repetibilidad y precisión del 100% evitando que se vea comprometida la ergonomía de un operador.

Podría interesarte…

Mecanizado mediante robótica

Calvek aportó la integración de un brazo robótico con el que el cliente tendrá una mayor precisión en su proceso y se incrementará el control de calidad.

¿Cómo seleccionar el sensor de nivel más adecuado?

¿Qué es un sensor de nivel?A lo largo de mi estadía en Calvek me eh encontrado con un sinfín de tecnología para medición de nivel, de principio te encuentras el definir que tecnología es mejor contacto o no contacto, que tipo de agentes externos debemos considerar,...

Implementación de servomotores en robótica como tendencia 4.0

La implementación de servomotores es esencial en la industria 4.0 para optimizar sus procesos y representan una inversión inteligente.

Creando un régimen de mantenimiento inteligente para disminuir el tiempo de inactividad con SCADA

¿Qué es SCADA? El término SCADA significa control, supervisión y adquisición de datos por sus siglas en inglés. Generalmente se forma de una combinación de elementos de software y hardware, como controladores lógicos programables (PLC) y unidades terminales remotas...

¿Cuánto espacio necesita su símbolo Data Matrix?

Los símbolos de Data Matrix establecen un estándar para la identificación confiable, precisa y que ahorra espacio.

Caso de éxito retrofit: Actualización del equipo de servo control en una máquina de bruñidora

Uno de nuestros casos de éxito en retrofit industrial. Actualización de equipo neumático por equipo de servo control para posicionamiento de piezas y control de velocidad del cepillado en un proceso de mecanización por abrasión.

Control y monitoreo remoto de vibración, temperatura y presión neumática

El sistema implementado le permite al cliente tener monitoreo constante y en tiempo real de sus compresores y sus sopladoras, brindándole la oportunidad de atender las fallas en menor tiempo.

Nuevos gabinetes AX KX: La última generación de armarios viene en respuesta a los retos de la era de la Industria 4.0

CREACIÓN DE VALOR OPTIMIZADO CON REDES DIGITALES DE TRABAJO

Industria 4.0: Transformando a la industria mediante innovación

Estas tecnologías se utilizan para crear una “fábrica inteligente” donde las máquinas, los sistemas y los humanos se comunican entre sí para coordinar y monitorear el progreso a lo largo de la línea de ensamblaje.

Monitoreo en tiempo real para la toma de decisiones con SCADA

SCADA es un sistema para supervisar, controlar y adquirir datos. El éxito de su adaptabilidad en diferentes tipos de sectores y procesos recae en que puede abarcar desde configuraciones simples hasta instalaciones grandes y complejas.