¿Qué significa Industria 4.0?

La industria 4.0 o Smart Factory consiste en la digitalización de la industria y todos los servicios relacionados con la empresa. Cuando se busca este concepto de industria se produce una unión entre el mundo virtual y el real, es decir, se utilizan las nuevas tecnologías en todas las partes de la empresa, incluyendo los procesos productivos.

Según Boston Consulting Group, hay nueve tecnologías principales que componen la Industria 4.0:

  1. Robots autónomos
  2. Simulación
  3. Integración de sistemas horizontales y verticales
  4. Internet Industrial de las cosas IIoT
  5. Ciberseguridad
  6. La nube
  7. Fabricación aditiva
  8. Datos y análisis
  9. Realidad aumentada

Estas tecnologías se utilizan para crear una “fábrica inteligente” donde las máquinas, los sistemas y los humanos se comunican entre sí para coordinar y monitorear el progreso a lo largo de la línea de ensamblaje. Los dispositivos en red proporcionan datos del sensor y se controlan digitalmente.

Beneficios de la industria 4.0 

  • Automatización
  • Conectividad en toda la planta
  • Información digital
  • Mayor nivel de seguridad
  • Acceso digital al cliente y a otros usuarios en menor tiempo
  • Predicción de situaciones en base a datos obtenidos
  • Reducción de costos en todas las áreas
  • Trazabilidad en la producción

Quiero que me contacten por

4 + 13 =

En Calvek te llevamos de la mano para incorporar tu empresa a la industria 4.0. Contamos con un equipo altamente capacitado que te llevará de la mano para adaptar estas nuevas tecnologías las cuales proporcionarán una infinidad de mejoras en tus procesos. Contáctanos.

LinkedIn
Facebook
Instagram
YouTube

¿Por qué son esenciales los sistemas de visión? Conoce FH series de Omron

Captura panorámica, amplía el campo visual, detección de ultra velocidad, gran capacidad de procesamiento y fácil configuración.

La trazabilidad nunca fue tan sencilla iVu Series

Estos sensores de fácil configuración pueden leer códigos 1D y 2D para llevar la rastreabilidad de tus procesos.

Control y monitoreo remoto de vibración, temperatura y presión neumática

El sistema implementado le permite al cliente tener monitoreo constante y en tiempo real de sus compresores y sus sopladoras, brindándole la oportunidad de atender las fallas en menor tiempo.

Control y monitoreo de vibración y temperatura Wireless

Realizar cambios a tiempo y evitar paros de línea es uno de los objetivos del área de mantenimiento que puede impactar económicamente a toda la línea de producción

Detectando la presencia de silicón negro en una superficie metálica

La principal necesidad del cliente es inspeccionar la presencia de la aplicación de silicón negro en una pieza metálica estampada en donde pueden variar el espesor y el contraste del silicón.

Cobot CNC machine tending

El cliente se dedica a la fabricación de piezas de metal para la industria automotriz. El cliente requiere el surtimiento automático de piezas metálicas desde una banda transportadora de entrada...

Automatización de inspección en ensambles mecánicos.

La automatización es la punta de lanza para reducir costos y aumentar la calidad de los productos.

Luz azul para disminuir el estrés en las aves de corral- Caso de éxito wls27 banner

Disminuye problemas metabólicos, incrementa la viabilidad y el rendimiento con mejor retorno económico utilizando luz azul.

Caso de éxito para la industria automotriz: Detección de montacargas con sensores de distancia T30 de Banner

PANORAMA GENERAL El cliente es uno de los proveedores más grandes de carrocerías en América. Dentro de sus instalaciones cuenta con un área de almacenamiento con flujo constante de montacargas entre...

RFID PARA ACTIVACIÓN SELECTIVA EN ÁREAS CON ACCESO RESTRINGIDO

Utilizando una tarjeta de identificación colocada en el montacargas seleccionado, este permitirá activar y desactivar el acceso a almacén.