Controla diámetros y presiones de crimpado para más de 190 modelos, llevando el registro pieza a pieza a una base de datos que permite su rastreabilidad almacenando variables de proceso críticas

¿En qué consiste Crimp to Force?

Es una máquina para crimpado de pistones neumáticos con arillos metálicos, conformada por:

  • 3 ejes de servocontrol que controlan distancias entre arillos y preensamble

  • 2 cabezales hidráulicos de crimpado con transductor de posición y presión
  • Sistema de seguridad integral con protección de manos y dedos tipo scanner

Características del sistema

El sistema es una máquina que incluye una tolva de dispensado de arillos metálicos, los cuales son etiquetados con un marcador de percusión neumático. Posteriormente el operador toma el tubo de goma y los componentes que lleva en los extremos a ser crimpados con ayuda de los arillos y los cabezales hidráulicos.

El sistema de servocontrol se encarga de colocar los porta-arillos de preensamble a la distancia (separación) exacta para que el crimpado se realice según la especificación. En la parte trasera de la máquina, 2 cabezales hidráulicos son desplazados de forma automática y simultánea para tomar la pieza y colocar las mordazas de crimpado justo en la posición donde fueron colocados los arillos. El proceso además controla la presión y el diámetro con el que debe ser ensamblado cada número de parte para identificar problemas de calidad y posibles piezas no conformes.

Principales Beneficios

  • Interfaz gráfica intuitiva y de fácil operación.
  • Permite modos de trabajo automático, manual y a pasos.
  • Diagnóstico en todo momento del status de la máquina.
  • Trazabilidad y registro histórico.

Productos principales

LinkedIn
Facebook
Instagram
YouTube

Podría interesarte

Garantice las condiciones óptimas de temperatura en sus equipos críticos.

Una amplia variedad de diseños y rangos de detección garantizan un uso flexible en prácticamente todo tipo de aplicaciones y lo hace la solución perfecta para detectar objetos no metálicos

La trazabilidad nunca fue tan sencilla iVu Series

Estos sensores de fácil configuración pueden leer códigos 1D y 2D para llevar la rastreabilidad de tus procesos.

Cobot CNC machine tending

El cliente se dedica a la fabricación de piezas de metal para la industria automotriz. El cliente requiere el surtimiento automático de piezas metálicas desde una banda transportadora de entrada hacia un centro de maquinados. Posterior al ciclo de maquinado,...

¿Cuánto espacio necesita su símbolo Data Matrix?

Los símbolos de Data Matrix establecen un estándar para la identificación confiable, precisa y que ahorra espacio.

Detectando la presencia de silicón negro en una superficie metálica

La principal necesidad del cliente es inspeccionar la presencia de la aplicación de silicón negro en una pieza metálica estampada en donde pueden variar el espesor y el contraste del silicón.

Soluciones de trazabilidad con Banner engineering

Las soluciones de trazabilidad permiten a las empresas tomar decisiones basadas en datos para mejorar la logística y aumentar la calidad del producto.

FHV7 El único sensor de visión todo en uno

El alto rendimiento de procesamiento de FHV7 le permite realizar fácilmente inspecciones equivalentes a un sistema de procesamiento de imágenes.

Simplifica y coordina fácilmente tareas logísticas con un sistema de transporte autónomo

Mejora los tiempos de transporte y reduce los tiempos muertos a través de robots móviles que permiten el abastecimiento continuo, eficiente y automatizado.

¿Sigues protegiendo tus equipos con el método tradicional de interruptores termo magnéticos?

Estados de la instalación perfectamente controlados mediante el análisis y la señalización inteligentes de fallos. Compatible con Industria 4.0 gracias a la supervisión completa del suministro de energía de 24 V.