Industria: Automotriz

El cliente desarrolla y produce sistemas de seguridad para los mayores fabricantes de automóviles en el mundo. Dentro de uno de sus productos se encuentran las bolsas de aire.

¿Cuál es el reto?

Se necesita realizar un proceso de mecanizado en la parte posterior del ensamble que contiene las bolsas de aire del volante.

El resultado del armado de los primeros componentes puede presentar diferencias, específicamente entre el elemento posterior que lleva el mecanizado y el elemento frontal (el cual es el que lleva el logo de la marca del vehículo).

Esto hace necesario que en el procedimiento se haga primero el ensamble y después el mecanizado, este último necesita estar ubicado de manera referenciada a la parte frontal.

Solución

Se propone que la estación de trabajo diseñada por el cliente contenga un brazo robótico que  estará manipulando un spindle, este spindle contiene una herramienta de corte así como un palpador electrónico capaz de referenciar la pieza a mecanizar y un fixture de montaje y sujeción de la pieza a procesar.

Calvek integró un brazo robótico de 12kg de carga que se programó para realizar el mecanizado requerido, así como el calibrado de herramienta o el cambio de herramienta según sea requerido en un cambio de modelo.

Adicional se integró el spindle, que es una herramienta de corte de fabricación especial fabricado en Alemania de alta velocidad (60 mil rpm) con refrigeración por Etilenglicol, configurado para cumplir con los parámetros del proceso de producción.

Spindle de alta velocidad (60,000 rpm)

Brazo robótico manipulando spindle con herramienta de corte

Brazo robótico manipulando spindle con herramienta de corte

Resultados 

Ya no es necesario fabricar una estación para cada modelo de bolsa de aire debido a que con el robot sólo se cambia de modelo y el robot va a poder maquinar volantes de diferente fabricante.

Con esto no se requieren diferentes estaciones para cada línea si no que el proceso será más estandarizado.

El acabado de maquinado por ser de alta velocidad permite un mejor acabado en la máquina y mayor rapidez de desbaste (el proceso donde entra el ranurado y comienza a cortar poco a poco). 

Autores: Eduardo Rodríguez y Noé Rodríguez.

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