Panorama general

  • El cliente se dedica a la producción de bienes de consumo.
  • Dentro de la producción se encuentra una llenadora de sachet o bolsas de shampoo.
  • Esta máquina tiene más de 20 años en funcionamiento y suele tener fallos en sus componentes críticos.
  • Algunos componentes son próximos a obsolescencia.
  • Los tiempos de entrega de sus repuestos son muy altos.

Requerimientos

  • Actualización de los 11 servomotores que controlan la operación.
  • Remplazo del sistema de control de servomotores.
  • Integración de nuevo PLC Y HMI.
  • Programación y configuración de toda la estación.
  • Entrenamiento a personal y pase de ingeniería.
  • Soporte adicional durante pruebas finales y puesta a punto de máquina completa.

Solución

Sysmac de Omron (CPU NX7 y HMI NA7) fue considerado para llevar el control completo de la máquina.

Omron sysmac control rertrofit

Se realizo la instalación de servomotores Parker que cuentan con características similares logrando el correcto acoplamiento mecánico.

Realizando control por levas electrónicas CAM en 2 unidades de llenado, movimiento sincronizado, administración de recetas y manejo de niveles de usuario.

Gracias a esto el cliente adecua su proceso a tecnologías más recientes, el abastecimiento de componentes será más fácil, toda su  información será llevada a la nube en tiempo real y se mitigarán paros de línea considerablemente.

LinkedIn
Facebook
Instagram
YouTube

15 + 3 =

Podría interesarte...

Controla las variables de tu proceso como velocidad, posición, aceleración o fuerza con una prensa servocontrolada

Obtén un control total de las variables como: velocidad, posición, aceleración, torque o fuerza en un sistema de prensa servo controlada.

¿Cómo seleccionar el sensor de nivel más adecuado?

¿Qué es un sensor de nivel?A lo largo de mi estadía en Calvek me eh encontrado con un sinfín de tecnología para medición de nivel, de principio te encuentras el definir que tecnología es mejor...

Detectando la presencia de envases transparentes para alimentos en un entorno sanitario

La principal necesidad del cliente es inspeccionar la presencia de envases transparentes para alimentos en un entorno sanitario.

Caso de éxito retrofit: Actualización del equipo de servo control en una máquina de bruñidora

Uno de nuestros casos de éxito en retrofit industrial. Actualización de equipo neumático por equipo de servo control para posicionamiento de piezas y control de velocidad del cepillado en un proceso de mecanización por abrasión.

Automatización de inspección en ensambles mecánicos.

La automatización es la punta de lanza para reducir costos y aumentar la calidad de los productos.

Aumentando la seguridad sanitaria en tiempos de pandemia con el medidor de temperatura Calvek

Aumenta la seguridad sanitaria dentro de tus instalaciones y reduce el riesgo de propagación de contagios de algunas enfermedades virales y bacterianas mediante la detección de alta temperatura y el uso de cubrebocas en tu personal.

Obtén un entorno limpio garantizado gracias a Rittal Hygienic Design

Rittal tiene soluciones para cada área en la industria alimenticia, desde desde el alojamiento y la distribución de energía, infraestructura IT hasta el control de clima.

¿Qué es IO-Link y por qué cada vez tiene más soluciones para tus procesos productivos.

Conoce todos los beneficios del uso de IOLink como parte de las nuevas tecnologías en el mercado

¿Por qué IO-Link?

Mantenimiento preventivo gracias a sus diagnósticos extendidos en tiempo real
Reducción costos por cableados innecesarios
Fácil y rápida conexión de dispositivos
Configuración remota y otros

Calidad como requerimiento del cliente, un desafío para empresas del sector industrial.

Las tecnologías de manipulación como los grippers son parte de todo un sistema automatizado que trae grandes beneficios a tu linea de producción.

Paletizador colaborativo para un mejor desempeño en tu línea

Al automatizar el proceso de paletizado tus costos de operación reducirán drásticamente, permitirás a tus trabajadores realizar tareas con un mayor valor agregado y cuando la producción sea mayor los cobots pueden trabajar sin parar para garantizar que las operaciones no se vean afectadas.