Controla diámetros y presiones de crimpado para más de 190 modelos, llevando el registro pieza a pieza a una base de datos que permite su rastreabilidad almacenando variables de proceso críticas

¿En qué consiste Crimp to Force?

Es una máquina para crimpado de pistones neumáticos con arillos metálicos, conformada por:

  • 3 ejes de servocontrol que controlan distancias entre arillos y preensamble

  • 2 cabezales hidráulicos de crimpado con transductor de posición y presión
  • Sistema de seguridad integral con protección de manos y dedos tipo scanner

Características del sistema

El sistema es una máquina que incluye una tolva de dispensado de arillos metálicos, los cuales son etiquetados con un marcador de percusión neumático. Posteriormente el operador toma el tubo de goma y los componentes que lleva en los extremos a ser crimpados con ayuda de los arillos y los cabezales hidráulicos.

El sistema de servocontrol se encarga de colocar los porta-arillos de preensamble a la distancia (separación) exacta para que el crimpado se realice según la especificación. En la parte trasera de la máquina, 2 cabezales hidráulicos son desplazados de forma automática y simultánea para tomar la pieza y colocar las mordazas de crimpado justo en la posición donde fueron colocados los arillos. El proceso además controla la presión y el diámetro con el que debe ser ensamblado cada número de parte para identificar problemas de calidad y posibles piezas no conformes.

Principales Beneficios

  • Interfaz gráfica intuitiva y de fácil operación.
  • Permite modos de trabajo automático, manual y a pasos.
  • Diagnóstico en todo momento del status de la máquina.
  • Trazabilidad y registro histórico.

Productos principales

Showing all 5 results

LinkedIn
Facebook
Instagram
YouTube

Podría interesarte

Industria 4.0: Transformando a la industria mediante innovación

Estas tecnologías se utilizan para crear una “fábrica inteligente” donde las máquinas, los sistemas y los humanos se comunican entre sí para coordinar y monitorear el progreso a lo largo de la línea de ensamblaje.

Agilizando el traslado de pallets de una tonelada con toda una flotilla de robots móviles de manera autónoma en la industria de alimentos congelados.

El cliente requiere agilizar el proceso de traslado de pallets de mas de una tonelada en su proceso de producción y empaque de vegetales congelados.

Obtén un entorno limpio garantizado gracias a Rittal Hygienic Design

Rittal tiene soluciones para cada área en la industria alimenticia, desde desde el alojamiento y la distribución de energía, infraestructura IT hasta el control de clima.

Automatización de inspección en ensambles mecánicos.

La automatización es la punta de lanza para reducir costos y aumentar la calidad de los productos.

Controla las variables de tu proceso como velocidad, posición, aceleración o fuerza con una prensa servocontrolada

Obtén un control total de las variables como: velocidad, posición, aceleración, torque o fuerza en un sistema de prensa servo controlada.

Industria 4.0: Monitoreo y gestión de mantenimiento en la nube

Debido al alto número de grúas y elementos propios de la misma funcionando de manera paralela, la coordinación de los mantenimientos necesarios se dificulta de manera relevante y las fallas que presentan los equipos se hacen cada vez más frecuentes.
Se implementará un sistema de monitoreo de uso con un programa de mantenimiento preventivo.

FHV7 El único sensor de visión todo en uno

El alto rendimiento de procesamiento de FHV7 le permite realizar fácilmente inspecciones equivalentes a un sistema de procesamiento de imágenes.

Grippers: Conceptos básicos y sus beneficios en tu línea de producción al combinar con robótica.

Las tecnologías de manipulación como los grippers son parte de todo un sistema automatizado que trae grandes beneficios a tu linea de producción.

Creando un régimen de mantenimiento inteligente para disminuir el tiempo de inactividad con SCADA

¿Qué es SCADA? El término SCADA significa control, supervisión y adquisición de datos por sus siglas en inglés. Generalmente se forma de una combinación de elementos de software y hardware, como controladores lógicos programables (PLC) y unidades terminales remotas...

¿Sabes qué es el retrofit? Aprovecha tus equipos existentes e integrarlos a la industria 4.0 mediante la actualización del sistema de control

Comprar nuevas máquinas que se adapten con las nuevas tecnologías inteligentes puede llegar a ser muy caro, especialmente para las pequeñas y medianas empresas. Aquí es donde el retrofit encaja perfectamente.